Medicalprint soft coat

UV-Lack für 3D gedruckte Otoplastiken
Speziell entwickelte Beschichtung für das No-Break. Wir bieten zwei Spezialbeschichtungen für dieses Detax No-Break an: Medicalprint Coat und Soft Coat.

Die lichthärtenden Einkomponentenlacke für DX No-Break-Otoplastiken sind transparent und gewährleisten eine starke Haftung für langanhaltende Ergebnisse. Die Beschichtungen sind biokompatibel, THF-MA-frei und MDR-zertifiziert (Medizinprodukt Klasse IIa).

Medicalprint Soft Coat: Sorgt für eine rutschfeste Oberfläche und garantiert einen sicheren Sitz der Otoplastik.

Für das Hochglanz-Finish bieten wir Medicalprint Coat an, das eine hochglänzende, leicht zu reinigende Oberfläche erzeugt.
Beide Produkte sind in den Größen 300, 100 und 40 ml erhältlich.

Andere Beschichtungen sollten nicht auf DX Nobreak-Otoplastiken aufgetragen werden.

Marke: Detax
Produkttyp: Beschichtung für 3D-gedruckte Ohrmuscheln – Weiche Beschichtung, rutschfest
MDR: Ja, Klasse 2A
Indikation: Versiegelung generativ gefertigter flexibler und harter Otoplastiken auf (Meth)acrylatbasis
Verpackung: 40 ml, 100 ml & 300 ml

Artikelnummern:

• 40 ml – 02777
• 100 ml – 02778
• 300 ml -02786

Downloads:

• IFU – instruction for use Medical print no break
• IFU – Instruction for use Mecialprint Soft coat

Verwandte Produkte:

• Detax No-Break, 3d printvloeistof 
• Detax Medicalprint Coat

Verarbeitungsprozess:

1. Bei der Anwendung von coat / soft coat Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Die Verarbeitung sollte unter Absaugung erfolgen.
2. Bauteile aufrauen (z. B. mit Sandpapier).
3. Bauteile in Isopropanol reinigen (max. 2 Minuten).
4. Bauteile mit Druckluft trocknen (es darf sich kein Restalkohol mehr auf der Oberfläche befinden).
5. Bauteile lackieren: Lack entweder mit einem Pinsel auftragen oder Tauchlackieren. Nach dem Tauchen Lacküberschüsse durch Abschütteln entfernen (Achtung: Schutzbrille / Schutzhandschuhe tragen).
6. Aushärtung des Lacks mit folgenden Nachbelichtungsgeräten: a) Xenonblitzlichtgerät mit Stickstoff (z. B. Otoflash G171), Belichtung: 2 × 2000 Blitze b) PCU LED N2 mit Stickstoff, Belichtung: 6:30 Minuten bei 33 % Leistung
7. Um eventuelle Rückstände zu entfernen, die Otoplastik, Schallkanalbohrungen, Ventings, etc. nach der Aushärtung gründlich mit einem Gemisch aus destilliertem Wasser / Isopropanol (Verhältnis 1:1) reinigen.

Verarbeitung:

• Die notwendige Belichtungszeit ist abhängig von der eingesetzten Belichtungseinheit und der Geometrie der Bauteile / Otoplastiken sowie deren Anordnung beim Belichtungsprozess.
• Wichtig ist, dass der Lack nach der Aushärtung überall klebfrei ist. Nur wenn der Lack vollständig polymerisiert ist, ist die Biokompatibilität gegeben. Die ordnungsgemäße Funktionsfähigkeit der Belichtungseinheit muss sichergestellt sein.