Die Formech 1372 ist eine gro\u00dfformatige Vakuumformmaschine zur Verarbeitung verschiedener Arten von Thermoplasten. Aufgrund der Gr\u00f6\u00dfe und der l\u00e4ngsten Achse von 1330 mm ist diese Maschine bei Designern von Film-, Fernseh- und Theaterproduktionen, Universit\u00e4ten, Automobilindustrie, Forschung und Entwicklung, Requisiten, der Herstellung von Hobbyprodukten und der Betonindustrie f\u00fcr Formen sehr beliebt. Der 1372 bietet eine gro\u00dfe Auswahl an verschiedenen Optionen, z. B. die Halbautomatisierung des Produktionszyklus. Dies macht die gro\u00dfformatige Vakuumformmaschine 1372 tats\u00e4chlich zu einer automatischen Produktionsmaschine. Zus\u00e4tzlich zum automatischen Paket k\u00f6nnen Heizelemente, Vakuumempf\u00e4ngertank und verschiedene K\u00fchlsysteme aufger\u00fcstet werden. Dies macht diese Maschine als fortschrittliche Produktionsmaschine f\u00fcr technische Kunststoffe einsetzbar.<\/p>\n
Formfl\u00e4che:<\/strong> 1330 x 620 mm Eigenschaften<\/strong><\/p>\n 7-Zoll-Farb-HMI \/ SPS mit Formech-Zyklusanzeige (FCV)<\/strong> Quarzheizung mit variablem Standby<\/strong> 15 unabh\u00e4ngig steuerbare Heizzonen<\/strong> Leistungstabelle<\/strong> Passen Sie die Tischh\u00f6he an<\/strong> Pre-Stretch<\/strong> Auto-Ebene<\/strong> Vakuum- und Manometer<\/strong> Trockene Drehschieberpumpe 25 m3 \/ Stunde<\/strong> Optionen<\/strong><\/p>\n Framework reduzieren<\/strong> Doppelk\u00fchlgebl\u00e4sesystem<\/strong> Heizpyrometer<\/strong> K\u00fchlpolster<\/strong> Vakuum-Durchflussregler<\/strong> Pneumatische Abzugsklemmen<\/strong> Mehrbenutzer-Pin-Zugriffskontrolle<\/strong> Rollenvorschub<\/strong> Set mit Ersatzteilen<\/strong> SA – Halbautomatisches Paket<\/strong> HP – Hochleistungspaket<\/strong> VT – Vakuumtankpaket<\/strong>
\nPlattengr\u00f6\u00dfe:<\/strong> 1372 x 660 mm
\nMaximale Tiefenaufnahme:<\/strong> 420 mm
\nMaximale Materialst\u00e4rke:<\/strong> 6 mm
\nHeizzonen:<\/strong> 15
\nArt der Heizungen:<\/strong> Quarz
\nBreite:<\/strong> 2144 mm
\nH\u00f6he:<\/strong> 1320 mm
\nTiefe:<\/strong> 2099 mm
\nGewicht:<\/strong> 600 kg
\nEinphasen-Leistungsanforderungen<\/strong>: Nicht anwendbar
\nEuropa – 3-Phasen-Strombedarf:<\/strong> 380-415 \/ 40A
\nUSA – 3-Phasen-Leistungsanforderungen:<\/strong> 208-220 V \/ 63A
\nEnergieverbrauch:<\/strong> 17,0 kW
\nExterner Luftanschluss:<\/strong> 80 PSI \/ 5 bar
\nTyp der Vakuumformmaschine:<\/strong> Gro\u00dfformat
\nProdukttyp:<\/strong> Vakuumformmaschine<\/p>\n
\nWago-Steuerungssystem mit 7-Zoll-Farb-Touchscreen, Echtzeiteinstellungen, 1% Step-Up-Boost-Steuerung, Formech-Zyklusanzeige und 40 voreingestellten Programmspeichern.<\/p>\n
\nQuarzheizungen haben den Vorteil einer schnellen Reaktion und eines hohen Wirkungsgrads, was zu Zeit- und Energieeinsparungen f\u00fchrt.<\/p>\n
\nF\u00fcnfzehn Heizzonen und Quarzheizungen bieten einen schnellen W\u00e4rmeantrieb mit einem gr\u00f6\u00dferen Kontrollbereich, um herausfordernde Formen und Materialien zu bilden<\/p>\n
\nHebt den Werkzeugtisch schnell und genau an und erm\u00f6glicht erm\u00fcdungsfreies Arbeiten auch mit schweren Werkzeugen. Doppelte Bedienelemente verhindern eine versehentliche Aktivierung.<\/p>\n
\nDie Einstellung der Tischh\u00f6he verk\u00fcrzt den Weg des Werkzeugtisches bei Verwendung flacher Werkzeuge und verk\u00fcrzt die Zykluszeit.<\/p>\n
\nDurch das Vordehnen kann der Benutzer Luft in die beheizte Platte pumpen, wodurch eine Luftblase entsteht, die verhindert, dass das Material mit tieferen Werkzeugen d\u00fcnner wird.<\/p>\n
\nVermeidet Materialeinbr\u00fcche w\u00e4hrend des Heizzyklus und h\u00e4lt einen gleichm\u00e4\u00dfigen Abstand zwischen Heizung und Platte ein, w\u00e4hrend der Benutzer einen h\u00f6rbaren Hinweis darauf erh\u00e4lt, dass das Material zur Formgebung bereit ist.<\/p>\n
\nEine visuelle Anzeige eines konstanten Vakuums und Drucks (Druck in Hg \/ bar).<\/p>\n
\n\u00d6lfrei und wartungsarm<\/p>\n
\nReduziert die Formfl\u00e4che, um kleinere Materialbahnen zu verwenden und Abfall zu minimieren. Wir bieten dies im Standard- oder benutzerdefinierten Format an.<\/p>\n
\n\u00dcberkopfportal und zwei 550-W-L\u00fcfter zum K\u00fchlen von Formmaterial und zur Verk\u00fcrzung der Zykluszeiten.<\/p>\n
\nSensor zur genauen R\u00fcckmeldung der Schaufeltemperatur und der R\u00fccklaufheizungen bei Erreichen der Zieltemperatur (au\u00dfer bei 686 und 1372, wo eine digitale Anzeige erfolgt). Der Notluftspeichertank sorgt beim Abschalten f\u00fcr Kontinuit\u00e4t bei der K\u00fchlung, um das Pyrometer zu sch\u00fctzen.<\/p>\n
\nEine wassergek\u00fchlte Platte zum sofortigen Abk\u00fchlen und Steuern der Aluminiumwerkzeugtemperatur f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige und schnellere Zykluszeiten.<\/p>\n
\nRegelt den Vakuumfluss genau, wenn in anspruchsvollen Anwendungen ein h\u00f6heres Ma\u00df an Kontrolle erforderlich ist.<\/p>\n
\nPneumatisch angetriebenes Spannsystem f\u00fcr leistungsstarken und m\u00fchelosen Betrieb.<\/p>\n
\nDer Supervisor der Maschine kann eine Zugriffsebene f\u00fcr die verschiedenen Bediener ausw\u00e4hlen und bestimmen.<\/p>\n
\nMontage zur Aufnahme von Rollenmaterialien.<\/p>\n
\nEin Verbrauchsmaterial-Kit, normalerweise mit Dichtungen, Elementen, Filtern, Sicherungen und Spannklammern.<\/p>\n
\nHalbautomatisches Upgrade mit elektrischem Heizungsantrieb und pneumatischen Abzugsklemmen<\/p>\n
\n55 Heizzonen mit Heizpyro und verbessertem Steuerungssystem<\/p>\n
\nVakuumtankpaket mit Vakuumbeh\u00e4lter, Upgrade auf \u00d6labscheiderpumpe und Steuerungssystem.<\/p>\nDownloads<\/h4>\n