+31 (0) 186 600 880

SGPU M60, Shore A 55 polyurethaan rubber

SGPU M60 is een twee componenten urethaan rubber dat uithardt op kamertemperatuur (RTV) door exotherm tot een hardheid van ongeveer Shore A 55 tot Shore A 60. Deze semi stijf gietrubber heeft een beige witte kleur en kan eenvoudig worden ingekleurd met bijvoorbeeld de Color pasta. De SGPU M60 wordt veel gebruikt voor het maken van mallen en polyurethaan onderdelen met een gemiddelde medium hardheid of flexibiliteit.

De grote voordelen van de SGPU M60 is dat het rubber vrij vloeibaar en een lage viscositeit heeft, een snelle ontvorm tijd en een hoge scheursterkte. De SGPU heeft een mengverhouding van 100:19 en dat komt nauwkeurig. Zorg bij dit rubber er goed voor dat deze op kamer temperatuur is alvorens u gaat werken. doordat de mengverhouding 100:19 is moet u er goed voor zorgen dat deze goed gemengd is.

Voor het lossen van de de Polyurethaan moet wel lossingsmiddel bijvoorbeeld Pol-Ease 2300 worden gebruikt of bij het ontkisten van betonnen afgietsels een ontkistingsolie zoals de SYN B-32.

Naast de losmiddelen zijn er diverse additieven beschikbaar voor polyurethaan rubbers. CAB-O-SIL is een verdikking product voor het verdikken van de polyurethaan giet rubber. Deze viscositeit verhogende toevoeging zorgt ervoor dat de rubber gebruikt kan worden voor een spatel of kwastmal. Naast de verdikker hebben wij diverse losmiddelen, uv stabilisator, verdunners en kleur pasta’s voor het inkleuren van de rubber.

Verpakking: Set 1,190 kg, Set 5,95 kg, Set 59,5 kg, drum verpakking op aanvraag
Hardheid (Shore A): 55-60
Mengverhouding: 100A:19B (bij gewicht)
Kleur: wit beige
Verwerkingstijd (min.): 15-20 minuten
Uithardingstijd 300 gram / 30 mm 25 C  : 1-2 uur (demold) / 7 dagen (100%)
Uithardingstijd 300 gram / 5 mm 25 C: 15 uur + (demold) / 7 dagen (100%)
Uithardingstijd 300 gram / 30 mm 60 C  : 1-2 uur (demold) / 7 dagen (100%)
Viscositeit (cP): 1.000
Dichtheid: 1.1 g/ml
Scheursterkte (N/mm2)
: 14.8
Treksterkte (MPa): 7,0
Linear Krimp (500 x 50 x 10 mm): 0.036%
Type product: Polyurethaan rubber
Toepassing: voor o.a. productie van medium harde rubberen producten of mallen voor o.a. beton, gips, epoxy en polyurethaan, rubberen giet onderdelen.

Downloads

 

Lossing & hechting:

Polyurethaan giet rubber zoals de poly 75-70 hecht bij het gieten op veel ondergronden zoals diverse metaal soorten, hout, polyurethaan, kunststoffen, epoxy materialen, beton, gips en veel meer andere ondergronden. Indien er lossing nodig is op deze ondergronden moet er lossingsmiddel zoals onze Pol-Ease 2300Lossingsmiddel VL, Pol-Ease 2350 en Pol-Ease 2450  of de andere lossingsmiddelen gebruikt worden. Wij adviseren altijd eerst een test te doen met de hechting, lossing of het inzuig effect van de rubber op de mal of toepassing. Bij Poreuze onderdelen gemaakt van bijvoorbeeld hout of gips, kan het rubber opgezogen worden. Je kan dit voorkomen door deze eerst te sealen met bijvoorbeeld een porieverzegelaar. Dit is geen losmiddel, dus als deze nog gelost dient te worden of met een materiaal wordt gegoten waarmee je hechting krijgt, gebruik dan alsnog een los middel.

Standaard geeft een polyurethaan wel hechting en siliconen geen hechting op verschillende materialen. Deze hechting of geen hechting is niet bij iedere materiaalsoorten. Mocht u een extra hechting willen generen voor bijvoorbeeld (mechanische) belasting dan adviseren wij altijd deze te optimaliseren door een hechtprimer te gebruiken voor de verschillende ondergronden. Deze geeft dan een goede hechting voor beide materialen. Voordat dit hechtmiddel gebruikt wordt dient eerst de oppervlakte grondig gereinigd en ontvet te worden. Stralen of opruwen van de oppervlakte bevorderd de hechting met of zonder hecht primer.

Polyurethaan gieten op een materiaal waarmee geen hechting gecreëerd wordt heeft dus geen lossingsmiddel nodig. De meeste siliconen giet rubbers zoals onze siliconen Eurosil, Platsil (additie siliconen) en SG C-sil (condensatie siliconen) hebben geen hechting met de polyurethaan materialen. Hier is dus geen los middel vereist. Wel kan het zijn dat wanneer je mallen intensief gebruik gebruikt het lossende effect minder kan worden. Gebruik dan wel de losmiddel alvorens je gaat gieten.

Maak altijd eerst een test stuk alvorens u definitief aan de slag gaat.

Voorbereiding – mal voorbereiding

Zorg ervoor dat de mal die u gaat gebruiken schoon en droog is. Als de mal van hout, metaal of een hars is, gebruik dan een lossingsmiddel zoals onze losmiddel VL, Pol-Ease 2300, 2350 of 2450. Wanneer u flexibele mallen wilt gebruiken, maak dan mallen van onze siliconen gietrubber zoals Eurosil  additie siliconen of SG C-Sil (condensatie siliconen) siliconenrubber. Als de mal van hout is, zorg ervoor dat het hout goed is afgedicht met een sealer (porieverzegelaar) lak en/of lossingsmiddelen met voorkeur op wasbasis.

Voorbereiding van deze hars en menginstructies.

Meng de harscomponent (Deel A) grondig tot deze volledig homogeen is en er dus geen kleur verschil of oliën mee zichtbaar zijn.
Meng vervolgens de twee componenten (A+B) in de juiste verhouding (100A:19B) en meng rustig en voorzichtig om luchtinsluiting te voorkomen. Om een luchtbellenvrije eenheid te verkrijgen, raden wij het aan om het materiaal na mengen en / of gieten te ontgassen in een ontgas kamer. Het ontgassen mag niet langer dan 10 minuten om het gellen tijdens de ontgassen te voorkomen.

Uitharden
Het gegoten deel kan in het algemeen in 1-2 uur bij kamertemperatuur (RTV) uit de mal worden gehaald, worden ontvormd. Als het gietstuk dunne secties heeft, is het raadzaam om voorverwarmde mallen te gebruiken (50-80 C), of om de na te harden in een oven op 50-80 C.. Uitharden bij hoge temperaturen zal de krimp doen toenemen, maar zal
de ontvormtijden drastisch versnellen.

Altijd de verpakking direct en goed afsluiten.

Vanaf: 22,50

Direct jouw product bestellen

Wissen

Grote aantallen nodig?

Winkelwagen
In 3 simpele stappen een offerte aanvragen