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Loop PRO X+ TURBO – Imprimante 3D industrielle FDM grand format

LOOP PRO X+ TURBO de Loop3D – Imprimante 3D FDM industrielle pour la production

La LOOP PRO X+ TURBO de Loop3D est une imprimante 3D industrielle FDM/FFF haut de gamme, conçue pour les entreprises qui souhaitent intégrer la fabrication additive comme un véritable outil de production. Cette imprimante 3D grand format combine des vitesses d’impression élevées, une précision exceptionnelle et une fiabilité maximale, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production de pièces finales (end-use parts), de prototypes fonctionnels et de petites séries à partir de matériaux de qualité industrielle (engineering-grade).

Grâce à son volume de fabrication généreux, à son automatisation avancée et à sa technologie innovante TURBO, la LOOP PRO X+ TURBO permet d’atteindre un niveau professionnel et reproductible de production par impression 3D.

Grand volume de fabrication pour les pièces grandes et complexes

Avec un volume de fabrication de 500 × 350 × 500 mm (87,5 litres), la LOOP PRO X+ TURBO permet de produire de grandes pièces complexes en une seule fois ou d’imprimer plusieurs pièces simultanément. Cela augmente l’efficacité du processus de production et réduit les temps d’assemblage et de post-traitement.

L’imprimante est particulièrement adaptée aux applications dans les secteurs suivants :

  • Industrie manufacturière
  • Automobile
  • Ingénierie et R&D
  • Prototypage et outillage industriels

Technologie TURBO

La version TURBO est équipée de servomoteurs sur les axes XY, offrant :

  • Des vitesses d’impression plus élevées
  • Des mouvements extrêmement stables
  • Une précision dimensionnelle constante, même lors de longues séries de production

Associée au Loop 3D Turbo Printhead, cette technologie permet d’atteindre jusqu’à 5 fois plus de productivité par rapport aux imprimantes FDM industrielles traditionnelles, sans compromis sur la qualité de surface ou la fiabilité.

Double extrusion

La tête d’impression double modulaire prend en charge :

  • L’impression multi-matériaux
  • Les supports breakaway
  • Les géométries complexes avec un niveau de détail élevé

Il est ainsi possible de combiner différents matériaux au sein d’une même impression, ce qui augmente considérablement les possibilités fonctionnelles et la liberté de conception.

Supports DYNAMIDE® BREAKAWAY

L’imprimante prend en charge DYNAMIDE® BREAKAWAY, un matériau de support spécialement développé qui :

  • Se retire facilement et rapidement
  • N’endommage pas la surface de la pièce imprimée
  • Permet d’obtenir des surfaces plus lisses

Cela réduit considérablement le temps de post-traitement et augmente directement l’efficacité du processus de production.

La plaque de fabrication magnétique flexible avec revêtement PEI assure également une excellente adhérence pendant l’impression, un retrait rapide et facile des pièces ainsi que des résultats constants et reproductibles.

Fonctions de la LOOP PRO X+ TURBO

  • Détection automatique de fin de filament
  • Changement automatique de filament lorsque la bobine est vide
  • Station intégrée de nettoyage de la tête d’impression
    (réduit les résidus de matériau, la contamination des surfaces et la perte de qualité lors des impressions multi-matériaux)
  • Électronique modulaire
  • Tête d’impression modulaire
  • Portes coulissantes automatiques
  • Éclairage LED ambiant indiquant l’état de l’impression
  • LOOP 3D CLOUD 2.0
    • Slicing directement depuis un navigateur
    • Fleet management pour gérer plusieurs imprimantes simultanément
    • Gestion des utilisateurs et des droits d’accès
    • Files d’attente d’impression
    • Monitoring à distance
    • Notifications par e-mail
    • Vidéos en timelapse
    • Expert Mode pour les utilisateurs avancés

Spécifications techniques

Versions disponibles :

  • Pro X+ TURBO – vitesse extrêmement élevée

Également disponible en :

  • Pro X+
  • Pro X

Marque : Loop 3D
Technologie d’impression 3D : FDM / FFF
Volume de fabrication : 500 × 350 × 500 mm (87,5 L)
Tête d’impression : Modulaire – facilement amovible
Diamètre de buse standard : 0,40 mm
Épaisseur de couche : 100 – 263 µm
Plateau d’impression : Aluminium – plateau chauffant
Plaque de fabrication : Flexible – acier à ressort avec fixation magnétique et revêtement PEI

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Matériaux LOOP 3D

L’un des principaux avantages de LOOP 3D réside dans sa capacité à utiliser des filaments engineering-grade destinés aux applications industrielles.

La gamme standard de matériaux comprend notamment DYNAMIDE® CF et DYNAMIDE® GF. La série LOOP PRO X+ est également proposée comme système ouvert de matériaux, permettant d’étudier et d’utiliser des matériaux tiers lorsqu’ils sont adaptés à l’imprimante et au processus souhaité.

DYNAMIDE® CF – PA6 renforcé en fibres de carbone

DYNAMIDE® CF est un polyamide 6 renforcé en fibres de carbone, destiné aux applications nécessitant une rigidité, une résistance mécanique et une résistance thermique élevées.

Le matériau convient notamment aux applications suivantes :

  • Pièces mécaniques fonctionnelles
  • Jigs & fixtures
  • Pinces robotisées
  • Outillage de production
  • Pièces automobiles
  • Prototypes industriels
  • Outils de thermoformage sous vide
  • Pièces finales (end-use parts)

Selon la fiche technique du matériau, DYNAMIDE CF présente notamment une résistance élevée à la traction ainsi qu’une température de déformation thermique pouvant atteindre environ 214 °C à 0,45 MPa.

DYNAMIDE® GF – PA6 renforcé en fibres de verre

DYNAMIDE® GF est un PA6 renforcé en fibres de verre destiné aux applications industrielles nécessitant un équilibre entre résistance mécanique, rigidité et propriétés thermiques.

Il convient notamment aux applications suivantes :

  • Composants industriels
  • Boîtiers
  • Pièces mécaniques
  • Outillage
  • Fixtures
  • Prototypes fonctionnels
  • Auxiliaires de production

Selon la fiche technique disponible, DYNAMIDE GF présente une résistance à la traction d’environ 85 MPa dans le sens X-Y ainsi qu’une température de déformation thermique pouvant atteindre environ 190 °C à 0,45 MPa.

DYNAMIDE® ASA

Pour les applications nécessitant une bonne résistance aux UV et aux intempéries, DYNAMIDE ASA constitue une solution particulièrement intéressante.

L’ASA peut notamment être utilisé pour :

  • Pièces destinées à l’extérieur
  • Boîtiers
  • Capots de protection
  • Applications offshore
  • Applications automobiles
  • Prototypes fonctionnels
  • Composants industriels

La fiche technique disponible indique notamment une température de ramollissement Vicat d’environ 104,8 °C et une température de déformation thermique d’environ 100 °C à 1,8 MPa.

Supports solubles & supports breakaway

Pour les géométries complexes, les matériaux de support jouent un rôle essentiel. LOOP 3D propose notamment DYNAMIDE® SS ainsi que des solutions de supports breakaway au sein de sa gamme de matériaux. Cela permet de produire plus efficacement des pièces et géométries complexes.

Téléchargements

LOOP PRO X+ TURBO – présentation vidéo


LOOP 3D Cloud – Production numérique

Le workflow LOOP 3D est pris en charge par LOOP 3D Cloud 2.0, une plateforme basée sur navigateur destinée au slicing, au monitoring et à la gestion d’un parc d’imprimantes (fleet management).

Les modèles peuvent être téléchargés et préparés directement depuis un navigateur. La plateforme offre également des fonctionnalités de monitoring à distance, de gestion de projets et de gestion de plusieurs imprimantes.

Pour les environnements de production, cela signifie que les imprimantes 3D ne sont plus utilisées uniquement comme des machines individuelles, mais peuvent être intégrées dans un workflow de production numérique complet.

Pourquoi choisir LOOP 3D ?

Construction industrielle

Une construction monobloc robuste en aluminium usiné CNC assure une excellente stabilité et un niveau minimal de vibrations.

Grand volume de fabrication

Jusqu’à 500 × 350 × 500 mm, pour la production de grandes pièces et une fabrication efficace en série.

Matériaux techniques

Impression avec du polyamide renforcé en fibres de carbone, du polyamide renforcé en fibres de verre et d’autres matériaux techniques.

Système ouvert de matériaux

Une plus grande liberté dans le choix des matériaux que les écosystèmes de matériaux entièrement fermés.

Pièces fonctionnelles

LOOP 3D ne se limite pas au prototypage : la technologie convient également à la fabrication d’outillages, de fixtures et de pièces finales.

Coûts opérationnels maîtrisés

LOOP 3D a été développée avec une attention particulière portée au rapport entre investissement, consommation de matériaux et coûts opérationnels.

Technologie modulaire

La tête d’impression et les composants électroniques sont conçus de manière modulaire afin de simplifier la maintenance et de réduire les temps d’arrêt.

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Nous ne nous limitons pas à la fourniture de la machine. Nous vous accompagnons également dans le choix des matériaux, les applications, les paramètres d’impression et l’intégration de la technologie dans votre processus de production.

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