ESD coating voor elektrostatische bescherming en afdichting

Met dichtol ESD van DIAMANT Polymer geef je onderdelen een elektrostatisch dissipatief oppervlak en dicht je tegelijkertijd microporiën en haarscheuren af. Deze gebruiksklare 1-component oplossing is ontwikkeld voor toepassingen waarin bescherming tegen elektrostatische ontlading belangrijk is, bijvoorbeeld bij elektronica, productiehulpmiddelen, behuizingen, tooling en additief vervaardigde onderdelen.

In tegenstelling tot een conventionele oppervlaktecoating dringt dichtol ESD door capillaire werking in poreuze structuren. Hierdoor worden niet alleen de ESD-eigenschappen van het oppervlak verbeterd, maar kunnen ook kleine poriën en haarscheuren permanent worden afgesloten. Zo combineert het product ESD-bescherming en afdichting in één behandeling.

ESD-bescherming voor industriële toepassingen

Elektrostatische lading kan tijdens productie, assemblage, opslag en handling voor problemen zorgen. Vooral in omgevingen met gevoelige elektronica kan een elektrostatische ontlading componenten beschadigen of storingen veroorzaken.

dichtol ESD maakt geschikte oppervlakken elektrostatisch dissipatief, waardoor opgebouwde statische elektriciteit gecontroleerd kan worden afgevoerd. Het product heeft een gespecificeerde oppervlakteweerstand van circa 2,1 MΩ, waardoor de ESD-prestatie na behandeling meetbaar en controleerbaar is.

Hierdoor is dichtol ESD geschikt voor uiteenlopende industriële toepassingen waarbij een combinatie van ESD-bescherming en afdichting gewenst is.

Toepassingen van dichtol ESD

dichtol ESD kan onder andere worden toegepast op:

• elektronicabehuizingen en beschermkappen;
• productie- en montagehulpmiddelen;
• jigs, fixtures en tooling;
• grijpers en handlingcomponenten;
• clips, houders en geleidingen;
• componentdragers;
• opslagbakken voor ESD-gevoelige onderdelen;
• prototypes en kleine series;
• poreuze kunststofonderdelen;
• additief vervaardigde en 3D-geprinte componenten.

Dankzij deze brede toepasbaarheid is dichtol ESD niet uitsluitend interessant voor 3D-printing, maar ook voor andere industriële componenten waarbij elektrostatische dissipatie en afdichting gecombineerd moeten worden.

ESD coating én sealer in één product

Een belangrijk voordeel van dichtol ESD is dat het meerdere functies combineert. Naast het realiseren van een elektrostatisch dissipatief oppervlak dringt het product diep door in aanwezige microporiën en haarscheuren.

Hierdoor kunnen poreuze onderdelen tegelijkertijd worden beschermd tegen het doorlaten van vloeistoffen en gassen. Dit maakt dichtol ESD bijzonder interessant voor onderdelen waarvoor een standaard ESD-coating alleen niet voldoende is.

De behandeling werkt niet uitsluitend aan het oppervlak, maar maakt gebruik van de aanwezige poriestructuur van het materiaal. Het resultaat is een combinatie van oppervlaktebescherming, ESD-functionaliteit en interne afdichting.

Voordelen van dichtol ESD

Elektrostatisch dissipatief
Helpt statische elektriciteit gecontroleerd af te voeren en vermindert risico’s bij toepassingen met gevoelige elektronische componenten.

ESD-bescherming en afdichting in één behandeling
Eén product voor zowel elektrostatische dissipatie als het afdichten van microporiën en kleine haarscheuren.

Diepe penetratie
Dankzij capillaire werking dringt het materiaal in poreuze structuren en werkt het niet alleen als oppervlaktelaag.

Meetbare ESD-prestatie
De oppervlakteweerstand kan na behandeling worden gecontroleerd.

Gebruiksklaar 1-component materiaal
Geen mengen van verschillende componenten nodig.

Eenvoudige verwerking
Afhankelijk van het onderdeel kan dichtol ESD worden aangebracht met een kwast, roller of geschikte spuitapparatuur.

Uitharding bij kamertemperatuur
Een oven of complexe nabehandeling is niet noodzakelijk.

Verkrijgbaar in twee varianten

dichtol ESD is verkrijgbaar in twee uitvoeringen:

dichtol ESD #2643
De standaard uitvoering voor elektrostatisch dissipatieve toepassingen.

dichtol ESD Blue #2644
Een blauwe variant voor toepassingen waarbij een herkenbare of visueel onderscheidende afwerking gewenst is.