Revêtement ESD pour la protection électrostatique et l’étanchéité

Avec dichtol ESD de DIAMANT Polymer, vous conférez aux composants une surface dissipative électrostatique tout en colmatant simultanément les microporosités et les microfissures. Cette solution monocomposant prête à l’emploi a été développée pour les applications dans lesquelles la protection contre les décharges électrostatiques est importante, par exemple dans l’électronique, les aides à la production, les boîtiers, les outillages et les pièces fabriquées par procédés additifs.

Contrairement à un revêtement de surface conventionnel, dichtol ESD pénètre dans les structures poreuses par effet capillaire. Cela permet non seulement d’améliorer les propriétés ESD de la surface, mais également de colmater durablement les petites porosités et les microfissures. Le produit combine ainsi protection ESD et étanchéité en un seul traitement.

Protection ESD pour les applications industrielles

Les charges électrostatiques peuvent entraîner des problèmes lors de la production, de l’assemblage, du stockage et de la manipulation. Dans les environnements comportant des composants électroniques sensibles, une décharge électrostatique peut notamment endommager les composants ou provoquer des dysfonctionnements.

dichtol ESD rend les surfaces adaptées dissipatives électrostatiques, ce qui permet d’évacuer de manière contrôlée l’électricité statique accumulée. Le produit présente une résistance de surface spécifiée d’environ 2,1 MΩ, ce qui permet de mesurer et de contrôler les performances ESD après traitement.

dichtol ESD convient ainsi à de nombreuses applications industrielles nécessitant à la fois une protection ESD et une fonction d’étanchéité.

Applications de dichtol ESD

dichtol ESD peut notamment être utilisé sur :

• les boîtiers électroniques et capots de protection ;
• les aides à la production et au montage ;
• les gabarits, dispositifs et outillages ;
• les préhenseurs et composants de manutention ;
• les clips, supports et guides ;
• les porte-composants ;
• les bacs de stockage pour composants sensibles aux ESD ;
• les prototypes et petites séries ;
• les pièces en plastique poreuses ;
• les composants fabriqués par procédés additifs et imprimés en 3D.

Grâce à ce large éventail d’applications, dichtol ESD ne présente pas uniquement un intérêt pour l’impression 3D, mais également pour de nombreux autres composants industriels nécessitant une combinaison de dissipation électrostatique et d’étanchéité.

Revêtement ESD et produit d’étanchéité en un seul produit

L’un des principaux avantages de dichtol ESD réside dans la combinaison de plusieurs fonctions. En plus de créer une surface dissipative électrostatique, le produit pénètre profondément dans les microporosités et les microfissures présentes dans le matériau.

Les pièces poreuses peuvent ainsi être protégées simultanément contre le passage de liquides et de gaz. Cela rend dichtol ESD particulièrement intéressant pour les composants pour lesquels un revêtement ESD standard ne suffit pas.

Le traitement n’agit pas uniquement en surface, mais exploite également la structure poreuse du matériau. Le résultat est une combinaison de protection de surface, de fonctionnalité ESD et d’étanchéité interne.

Avantages de dichtol ESD

Dissipatif électrostatique
Permet d’évacuer de manière contrôlée l’électricité statique et de réduire les risques dans les applications comportant des composants électroniques sensibles.

Protection ESD et étanchéité en un seul traitement
Un seul produit pour assurer à la fois la dissipation électrostatique et le colmatage des microporosités et petites microfissures.

Pénétration en profondeur
Grâce à l’effet capillaire, le matériau pénètre dans les structures poreuses et n’agit donc pas uniquement comme une couche de surface.

Performances ESD mesurables
La résistance de surface peut être contrôlée après le traitement.

Produit monocomposant prêt à l’emploi
Aucun mélange de plusieurs composants n’est nécessaire.

Application simple
Selon la pièce, dichtol ESD peut être appliqué au pinceau, au rouleau ou à l’aide d’un équipement de pulvérisation adapté.

Durcissement à température ambiante
Aucun four ni post-traitement complexe n’est nécessaire.

Disponible en deux variantes

dichtol ESD est disponible en deux versions :

dichtol ESD #2643
La version standard destinée aux applications nécessitant une dissipation électrostatique.

dichtol ESD Blue #2644
Une version bleue destinée aux applications pour lesquelles une finition facilement identifiable ou visuellement distinctive est souhaitée.