Polyurethaan gietrubber Shore A 60 (Poly 75-60)

De Poly 75-60 is een twee komponenten rubber dat uithardt op kamertemperatuur (RTV). De Poly 75-60 is een makkelijk te verwerken (1A:1B mengverhouding) rubber met een lage viscositeit van 1200 cP. De De Poly 75-serie biedt superieure sterkte met een variatie aan Shore A 60 – Shore A90. Door de zeer nauwkeurige reproductie en sterkte is de Poly 75-serie en met name de 75-60 perfect voor het maken van mallen voor het gieten van beton, gips, of andere industriële toepassingen en producten.

De Poly 75-60 en Poly 75-59 zijn beide de zachtste variant uit de Poly 75-serie. Voor zachtere polyurethaan soorten hebben wij de Poly 74-serie met onder andere de Poly 74-20, Poly 74-30 en Poly 74-45 materialen. Voor hardere materialen hebben wij de polyurethaan rubbers uit de PT Flex serie of the Poly 75-75 en Poly 75-90.

Voor het lossen van de de Polyurethaan moet wel lossingsmiddel bijvoorbeeld Pol-Ease 2300 worden gebruikt of bij het ontkisten van betonnen afgietsels een ontkistingsolie zoals de SYN B-32.

Naast de losmiddelen zijn er diverse additieven beschikbaar voor polyurethaan rubbers. CAB-O-SIL is een verdikking product voor het verdikken van de polyurethaan giet rubber. Deze viscositeit verhogende toevoeging zorgt ervoor dat de rubber gebruikt kan worden voor een spatel of kwastmal. Naast de verdikker hebben wij diverse losmiddelen, uv stabilisator, verdunners en kleur pasta’s voor het inkleuren van de rubber.

Verpakking: Set 2 kg, Set 10 kg, Set 36 kg, Set 408 kg
Hardheid (Shore A): 60
Mengverhouding: 1A:1B (bij gewicht)
Kleur: Amber / bruin
Verwerkingstijd (min.): 10
Uithardingstijd (uur): 16 uur (demold) / 7 dagen (100%)
Viscositeit (cP): 1.200
Breukbelasting (N/mm2): 18.04 (103 psi)
Treksterkte (N/mm2): 3.76
Type product: Polyurethaan rubber
Toepassing: voor o.a. productie van harde mallen voor beton, gips, epoxy en polyurethaan, rubberen giet onderdelen.

Downloads

Lossing & hechting:

Polyurethaan giet rubber zoals de poly 75-70 hecht bij het gieten op veel ondergronden zoals diverse metaal soorten, hout, polyurethaan, kunststoffen, epoxy materialen, beton, gips en veel meer andere ondergronden. Indien er lossing nodig is op deze ondergronden moet er lossingsmiddel zoals onze Pol-Ease 2300, Lossingsmiddel VL, Pol-Ease 2350 en Pol-Ease 2450 of de andere lossingsmiddelen gebruikt worden. Wij adviseren altijd eerst een test te doen met de hechting, lossing of het inzuig effect van de rubber op de mal of toepassing. Bij Poreuze onderdelen gemaakt van bijvoorbeeld hout of gips, kan het rubber opgezogen worden. Je kan dit voorkomen door deze eerst te sealen met bijvoorbeeld een porieverzegelaar. Dit is geen losmiddel, dus als deze nog gelost dient te worden of met een materiaal wordt gegoten waarmee je hechting krijgt, gebruik dan alsnog een los middel.

Standaard geeft een polyurethaan wel hechting en siliconen geen hechting op verschillende materialen. Deze hechting of geen hechting is niet bij iedere materiaalsoorten. Mocht u een extra hechting willen generen voor bijvoorbeeld (mechanische) belasting dan adviseren wij altijd deze te optimaliseren door een hechtprimer te gebruiken voor de verschillende ondergronden. Deze geeft dan een goede hechting voor beide materialen. Voordat dit hechtmiddel gebruikt wordt dient eerst de oppervlakte grondig gereinigd en ontvet te worden. Stralen of opruwen van de oppervlakte bevorderd de hechting met of zonder hecht primer.

Polyurethaan gieten op een materiaal waarmee geen hechting gecreëerd wordt heeft dus geen lossingsmiddel nodig. De meeste siliconen giet rubbers zoals onze siliconen Eurosil, Platsil (additie siliconen) en SG C-sil (condensatie siliconen) hebben geen hechting met de polyurethaan materialen. Hier is dus geen los middel vereist. Wel kan het zijn dat wanneer je mallen intensief gebruik gebruikt het lossende effect minder kan worden. Gebruik dan wel de losmiddel alvorens je gaat gieten.

Maak altijd eerst een test stuk alvorens u definitief aan de slag gaat.